مقالات
آسیاب ذغال با استفاده از پوسته پسته
آسیاب ذغال با استفاده از پوسته پسته یکی از روشهای نوین و کارآمد در تولید ذغالهای با کیفیت بالا است. در این فرآیند، پوستههای پسته به عنوان ماده اولیه برای تولید ذغال استفاده میشوند. در ادامه به توضیحات جامعتری درباره این روش و مزایای آن میپردازم.

توضیحات درباره آسیاب ذغال شرکت ماشین سازی جمکرانی با استفاده از پوسته پسته
بازیافت کربن پسته <کربن پسته به پوست پسته ای میگن که مثل ذغال شده سیاه شده >پوست پسته باید کربن گیری بشه و سیاه بشه بعد آسیاب میشه و تبدیل به حبه ذغال بشه
دراینجا سازنده ذغال باید از آسیاب چکشی استفاده کنه اما چون غبار این دستگاه زیاده و فرسایش زیادی داره و حتی یک محیط 500 متر رو پر از غبار میکنه حتی اگر کارکنان با این دستگاه مشکلی با غبار آلود بودن کار نذاشته باشن این دستگاه هرروز نیاز به تعویض تیغه هست چون دائم تیغه تمام میشود به دلیل کربن بالایی که دارد

کارایی های دستگاه
این شرکت با ابتکار مهندسان یک دستگاه آسیاب ذغال صفحه ای ساختن که این دستگاه کاملا مش بندی شده
مورد توجه و استقبال زیادی از کارخانه دارن و افراد سازنده ذغال شده
این دستگاه کاملا ایزوله شده است
یعنی کاملا کیپ شده نشتی اصلا نداره
غبار محیط اصلا نداره
راندمان بالایی داره
سرعت تولید خیلی بالایی داره
پودر یکنواخت میده
توری و تیغه نداره که وقتی تمام شده سرعت کم بشه و راندمان کار بیاد بالا
مش و یا دونه قابل تنظیم هست
تعمیر و نگهداری نداره
بدون ذره ای گرد و غبار و پخش ذرات در محیط که
پخش ذرات خودش خیلی مشکل به وجود میاره
یکی از مشکلات این هست که آلودگی بالایی داره و کسی قادر به کارکردن در محیط نیست
و مشکل دیگه این هست که تایم تولید کم میشه و در ساعت خیلی کم مواد میده و هرچقدر مواد میده بیشتر تبدیل به غبار میشه و هدر میره
و اما آسیاب ساخته شده توسط شرکت ماشین سازی جمکرانی
این دستگاه چند مدل داره
1.آسیاب سه فاز
2.آسیاب کوچک و یا تکفاز
مشخصات دستگاه
موتور سنگین کار و دائمی داره
سایز بندی و مش بندس دست خودمون هست که فقط با چرخاندن یک فرمان یا فلکه مش بندی کاملا یک نواخت میشه
به صورت ولوم و دیمری تنظیم میشه به صورت پله ای نیست
مش اینکار همگن هست
دستگاه عمر مفید خیلی بالای داره
دوسال ضمانت داره
ده سال پشتیبانی داره
از مدل تکفاز شروع میشه تا نمونه سه فاز روزی 15 تن در یک روز 8 ساعته کاری
سایز بندی و مش بندس دست خودمون هست که فقط با چرخاندن یک فرمان یا فلکه مش بندی کاملا یک نواخت میشه
از مدل تکفاز شروع میشه تا نمونه سه فاز روزی 15 تن در یک روز 8 ساعته کاری
به صورت ولوم و دیمری تنظیم میشه به صورت پله ای نیست
مش اینکار همگن هست
دستگاه عمر مفید خیلی بالای داره
دوسال ضمانت داره
ده سال پشتیبانی داره

ذغال حبه شده

ذغال تولید شده از پوسته پسته یک منبع انرژی پاک و با کیفیت است که کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف و زندگی روزمره دارد. فرآیند تبدیل پوسته پسته به ذغال نه تنها به حفظ محیط زیست کمک میکند، بلکه میتواند به عنوان یک منبع درآمد برای کشاورزان و تولیدکنندگان نیز عمل کند. این ویژگیها نشان میدهد که استفاده از پوسته پسته به عنوان ماده اولیه برای تولید ذغال یک گزینه هوشمندانه و پایدار است.
آسیاب سماق
انواع آسیاب سماق

آسیابهای مورد استفاده برای سماق بر اساس ظرفیت، نوع عملکرد و اندازه ذرات خروجی به چند گروه تقسیم میشوند.
آسیاب چکشی سماق
آسیاب چکشی یکی از رایجترین دستگاهها برای خردکردن و پودرکردن مواد خشک است. در این دستگاه، چکشهای متحرک با سرعت بالا به مواد برخورد میکنند و آنها را به ذرات ریزتر تبدیل مینمایند.
آسیاب چکشی سماق برای کارگاهها و کارخانههایی مناسب است که به ظرفیت قابلقبول، ساختار ساده و امکان تنظیم اندازه ذرات نیاز دارند. اندازه سوراخهای توری در این دستگاه نقش مهمی در تعیین نرمی محصول دارد.
از مزایای آسیاب چکشی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- قابلیت استفاده برای مواد خشک مختلف
- ساختار نسبتاً ساده
- امکان تعویض توری
- دسترسی آسان به قطعات داخلی
- قابلیت تولید در ظرفیتهای گوناگون
- مناسب برای خطوط تولید ادویه
بااینحال، برای جلوگیری از افزایش دمای محصول، باید سرعت، میزان ورود مواد و شرایط کار دستگاه بهدرستی تنظیم شود.
آسیاب پروانهای سماق
آسیاب پروانهای یا پرهای برای خردایش و پودرکردن برخی مواد خشک و نیمهخشک استفاده میشود. این دستگاه با چرخش پرهها، ماده را در محفظه به حرکت درمیآورد و باعث خردشدن آن میشود.
آسیاب پروانهای برای ظرفیتهای پایین و متوسط، کارگاههای ادویه و برخی مصارف نیمهصنعتی کاربرد دارد. طراحی آن میتواند بهگونهای باشد که شستوشو و تخلیه محصول آسان انجام شود.
آسیاب پینمیل سماق
آسیاب پینمیل از پینها یا میلههای مخصوص برای خردایش مواد استفاده میکند. این دستگاه قابلیت تولید پودر نسبتاً نرم و یکنواخت را دارد و برای برخی ادویهها، گیاهان خشک و مواد غذایی مناسب است.
در انتخاب پینمیل برای سماق باید به میزان حساسیت محصول به حرارت، ظرفیت تولید و اندازه پودر موردنیاز توجه کرد.
آسیاب غلطکی برای سماق
آسیاب غلطکی بیشتر برای خردایش کنترلشده مواد و تولید ذرات یکنواخت مورد استفاده قرار میگیرد. در این دستگاه، سماق از میان غلطکهایی عبور میکند و در اثر فشار خرد میشود.
این مدل برای تمام فرآیندهای پودرکردن سماق انتخاب اول نیست، اما در برخی خطوط که به خردایش مرحلهای، کاهش اندازه اولیه یا تولید ذرات درشتتر نیاز دارند، میتواند کاربرد داشته باشد.
آسیاب صنعتی چندمنظوره
برخی کارخانهها به دستگاهی نیاز دارند که علاوه بر سماق، بتواند محصولاتی مانند گلپر، زیره، فلفل، دارچین، زنجبیل، آویشن و سایر ادویههای خشک را نیز آسیاب کند. آسیابهای چندمنظوره با طراحی مناسب میتوانند برای این خطوط استفاده شوند.
البته در زمان استفاده از دستگاه چندمنظوره باید نظافت کامل بین دو محصول انجام شود تا بو و طعم ادویهها با یکدیگر ترکیب نشود.
آسیاب بالمیل ۱۰0۰
کاربردهای صنعتی بالمیل ۱۰۰۰ لیتری جمکرانی
این دستگاه در صنایع متنوعی کاربرد مؤثر دارد:

بالیمل
- صنایع کاشی، سرامیک و لعابسازی: آسیاب کردن و یکدستسازی دوغاب بدنه و پودر لعاب با دانهبندی بسیار نرم.
- صنایع رنگ، رزین و رنگدانهها: حل کردن، همگنسازی و پخش کردن کامل رنگدانهها درون رزین و حلالها بدون گلولهشدن.
- صنایع معدنی و ساختمانی: خردایش موادی نظیر سیلیس، فلدسپات، کربنات کلسیم، خاک نسوز، باریت و گچ صنعتی.
- صنایع شیمیایی و کود کشاورزی: پودر کردن و همگنسازی دقیق فرمولاسیونهای شیمیایی جامد و مایع.
- تولید مصالح دیرگداز: خردایش نسوزها با حفظ خلوص و عدم آلودگی شیمیایی.
۷. مزایای ساخت در ماشینسازی جمکرانی
- استحکام ساختاری بالا: استفاده از بهترین ورقهای فولادی و ماشینکاری دقیق محورها که از خرابی زودرس جلوگیری میکند.
- آببندی بینقص: بهرهگیری از درزگیرها و لاستیکهای نسوز و ضدروغن جهت جلوگیری از پاشش دوغاب یا خروج غبار در فرآیند خشک.
- دسترسی و تعویض آسان قطعات: طراحی مناسب پیچهای اتصال آسترها که تعویض آستر و صفحات داخلی را بسیار سریع و کمهزینه میکند.
- توازن و بالانس دینامیکی: کاهش لرزشهای اضافی دستگاه جهت افزایش طول عمر یاتاقانها، بلبرینگها و دندهها.
- امکان سفارشیسازی: قابلیت نصب سیستم تنظیم دور الکترونیکی، ساخت با آسترهای گوناگون و تنظیم توان متناسب با سنگینی ماده اولیه مشتری.
الک دوار
ظرفیت و مشخصات فنی
ظرفیت الک دوار عدد ثابتی نیست و فقط با اعلام قطر دستگاه نمیتوان ظرفیت واقعی را تعیین کرد. ظرفیت به نوع ماده، رطوبت، چگالی، شکل ذرات، سرعت دوران، اندازه منافذ، طول درام و نحوه تغذیه بستگی دارد.
در نمونههای عمومی سرند دوار، ظرفیتها ممکن است از حدود ۵ تن در ساعت تا چند صد تن در ساعت متغیر باشند. یک جدول عمومی و غیرالزامی از ابعاد رایج به شکل زیر است:
| ظرفیت تقریبی | قطر درام | طول درام | وزن تقریبی |
|---|---|---|---|
| ۵ تا ۱۰ تن در ساعت | ۵۰۰ میلیمتر | ۱۳۰۰ میلیمتر | ۸۰۰ کیلوگرم |
| ۱۰ تا ۲۰ تن در ساعت | ۶۰۰ میلیمتر | ۱۵۰۰ میلیمتر | ۱۰۰۰ کیلوگرم |
| ۲۰ تا ۳۰ تن در ساعت | ۷۰۰ میلیمتر | ۱۵۰۰ میلیمتر | ۱۱۰۰ کیلوگرم |
| ۳۰ تا ۴۰ تن در ساعت | ۸۰۰ میلیمتر | ۱۵۰۰ میلیمتر | ۱۲۰۰ کیلوگرم |
| ۴۰ تا ۱۰۰ تن در ساعت | ۱۰۰۰ میلیمتر | ۲۰۰۰ میلیمتر | ۲۳۰۰ کیلوگرم |
| ۱۰۰ تا ۱۶۰ تن در ساعت | ۱۲۰۰ میلیمتر | ۲۵۰۰ میلیمتر | ۳۰۰۰ کیلوگرم |
| ۱۵۰ تا ۲۰۰ تن در ساعت | ۱۵۰۰ میلیمتر | ۳۰۰۰ میلیمتر | ۴۰۰۰ کیلوگرم |
این اعداد برای معرفی ابعاد رایج سرندهای صنعتی هستند و نباید بدون تأیید شرکت سازنده بهعنوان مشخصات قطعی مدل جمکرانی استفاده شوند. برای خرید، باید ظرفیت بر اساس آزمایش ماده واقعی یا اطلاعات دقیق خط تولید تعیین شود.
پرس صحافی پایه بلند
پرس صحافی پایهبلند ماشینسازی جمکرانی؛ ساختار، کاربرد و محل استفاده
پرس صحافی پایهبلند یکی از دستگاههای مورد استفاده در چاپخانهها، صحافیها و کارگاههای تولید کتاب و محصولات کاغذی است. وظیفه اصلی این دستگاه، واردکردن فشار یکنواخت و کنترلشده به کتاب، دفتر، سررسید، جزوه یا دستهای از محصولات چاپی است تا صفحات، جلد و عطف محصول کاملاً فشرده، صاف و منظم شوند.
مدلهای تولیدشده توسط ماشینسازی جمکرانی ممکن است از نظر ابعاد، نوع جک، ظرفیت فشار و روش کار با یکدیگر تفاوت داشته باشند. بنابراین توضیحات زیر بر اساس ساختار رایج پرسهای صحافی پایهبلند ارائه میشود و برای اطلاع از مشخصات دقیق، باید پلاک دستگاه یا کاتالوگ مدل بررسی شود.
پرس صحافی پایهبلند چیست؟
پرس صحافی دستگاهی است که محصولات چاپی بین دو صفحه فلزی قرار میگیرند و با اعمال فشار، فشرده میشوند. این فشار باعث میشود:
صفحات کتاب بهخوبی روی یکدیگر قرار بگیرند؛
چسب عطف بهتر عمل کند؛
جلد روی کتاب صاف و بدون برآمدگی شود؛
هوا و فضای اضافی بین صفحات خارج شود؛
تابخوردگی و موجدارشدن کاغذ کاهش پیدا کند؛
شکل نهایی کتاب یا دفتر مرتبتر و حرفهایتر شود.
در مدل پایهبلند، قسمت اصلی پرس در ارتفاع بیشتری از سطح زمین قرار دارد. این ویژگی باعث میشود اپراتور هنگام قراردادن کتاب یا خارجکردن آن، کمتر خم شود و دسترسی به محل کار آسانتر باشد. پایه بلند همچنین به دستگاه امکان میدهد برای پرس محصولات بزرگتر یا دستههای حجیمتر، فضای کاری مناسبی داشته باشد.
آسیاب غلطکی
آسیاب غلطکی چیست؟

آسیاب غلطکی دستگاهی صنعتی برای خردایش مواد است که در آن مواد اولیه از میان دو یا چند غلطک عبور میکنند. غلطکها با چرخش خود، مواد را تحت فشار قرار داده و آنها را به ذرات کوچکتر تبدیل میکنند. فاصله بین غلطکها قابل تنظیم است و با تغییر این فاصله میتوان اندازه ذرات خروجی را کنترل کرد.
در برخی مدلها، غلطکها با سرعت یکسان و در جهت مخالف یکدیگر حرکت میکنند. در مدلهای دیگر، سرعت چرخش غلطکها با یکدیگر متفاوت است تا علاوه بر فشار، نیروی برشی نیز به مواد وارد شود. انتخاب نوع حرکت غلطکها به جنس ماده و اندازه نهایی محصول بستگی دارد.
آسیاب غلطکی برخلاف برخی آسیابهای چکشی، خردایش را بیشتر از طریق فشار و فشردهسازی انجام میدهد. به همین دلیل، برای موادی که باید بدون تولید بیش از حد گردوغبار خرد شوند یا محصولی یکنواخت داشته باشند، گزینه مناسبی محسوب میشود.
علوفه خرد کن
ویژگیهای مهم یک علوفه خردکن خوب

آسیاب علوفه
اگر بخواهیم یک علوفه خردکن مناسب را بررسی کنیم، باید به چند ویژگی مهم توجه کنیم:
1. قدرت موتور
موتور تکفاز باید توان کافی برای خرد کردن علوفه را داشته باشد. توان بیشتر معمولاً به معنای عملکرد بهتر است، البته باید با ظرفیت دستگاه هماهنگ باشد.
2. کیفیت تیغهها
تیغهها قلب اصلی دستگاه هستند. اگر تیغهها از فولاد باکیفیت ساخته شده باشند، دستگاه عمر طولانیتری خواهد داشت و برش بهتری انجام میدهد.
3. بدنه مقاوم
بدنه باید در برابر لرزش، فشار و استفاده طولانیمدت مقاوم باشد.
4. ایمنی
وجود حفاظ مناسب، خروجی ایمن، و طراحی استاندارد برای جلوگیری از آسیب بسیار مهم است.
5. قابلیت سرویس و نگهداری
دستگاه باید طوری طراحی شده باشد که تمیز کردن، تعویض تیغه و سرویس آن آسان باشد.
6. میزان مصرف برق
در مدل تکفاز، مصرف برق باید بهینه باشد تا هزینهها بالا نرود.
این دستگاه تا چه حد مفید است؟
میزان مفید بودن علوفه خردکن بسیار بالاست، مخصوصاً در دامداریهایی که بهصورت روزانه با حجم مشخصی از علوفه سر و کار دارند. این دستگاه باعث میشود:
- زمان آمادهسازی خوراک کاهش یابد
- کیفیت تغذیه بالا برود
- مصرف خوراک مدیریت شود
- نیروی انسانی کمتر درگیر شود
- نظم بیشتری در کار دامداری ایجاد شود
در واقع، در بسیاری از واحدهای دامپروری، این دستگاه از یک وسیله جانبی به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
