وبلاگ
دستگاه خراطی رومیزی(کوچک)
فهرست مطالب
دستگاه خراطی رومیزی ماشین‌سازی جمکرانی
دستگاه خراطی رومیزی ماشین‌سازی جمکرانی یک وسیله صنعتی کاربردی است که برای انجام عملیات خراطی و تراشکاری روی قطعات چوبی، فلزی یا پلاستیکی در محیط‌های کوچک و کارگاهی طراحی شده است. در ادامه توضیح جامع و کاملی درباره این دستگاه با تمرکز بر کیفیت، کارایی، مشخصات و مزایای آن ارائه می‌دهم:
1. کیفیت دستگاه خراطی رومیزی جمکرانی
- ساختار مقاوم: بدنه دستگاه از فلز محکم و با کیفیت ساخته شده که دوام و استحکام آن را در برابر فشار و لرزش‌های کاری تضمین می‌کند.
- قطعات با کیفیت: استفاده از قطعات صنعتی استاندارد مانند موتور قدرتمند و یاتاقان‌های دقیق، باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شود.
- تکنولوژی به‌روز: طراحی مهندسی بهینه در اجزای متحرک و سیستم کنترل باعث عملکرد نرم و بدون لرزش دستگاه می‌شود.
2. کارایی و عملکرد
- موتور قدرتمند: موتور الکتریکی دستگاه با توان مناسب، سرعت‌های متغیر و گشتاور بالا، امکان برش و خراطی دقیق را فراهم می‌کند.
- تنظیم سرعت: قابلیت تنظیم سرعت ماشین کمک می‌کند تا برای انواع مختلف مواد و عملیات تراشکاری بتوان بهترین سرعت را انتخاب کرد.
- دقت بالا: به علت استفاده از یاتاقان‌های دقیق و سیستم‌های هدایت دقیق، دستگاه قادر است قطعات را با دقت بالا و کیفیت سطح عالی تراش دهد.
- ایمنی بالا: دارای سیستم‌های حفاظتی برای جلوگیری از آسیب دیدن دستگاه یا اپراتور.
3. مشخصات فنی کلیدی
- قدرت موتور: حدود 1 الی 2 اسب بخار (بسته به مدل)
- سرعت گردش spindle: از 500 تا 3000 دور در دقیقه، قابل تنظیم
- قطر قطر کاری حداقل و حداکثر: بسته به مدل 10 تا 100 میلی‌متر
- ابعاد دستگاه: مناسب برای فضاهای کارگاهی کوچک و میزکار
- وزن دستگاه: سبک و قابل حمل، معمولاً بین 15 تا 30 کیلوگرم
4. مزایا و نقاط قوت
- صرفه‌جویی در فضا: ابعاد رومیزی مناسب کارگاه‌های کوچک و کارهای دقیق است.
- سهولت استفاده: طراحی ساده و ارگونومیک دستگاه باعث راحتی کاربر در حین استفاده می‌شود.
- عدم نیاز به آموزش تخصصی سنگین: عملکرد ساده ولی حرفه‌ای که برای اپراتورهای متنوع قابل استفاده است.
- تنوع در کاربرد: قابلیت استفاده برای خراطی چوب، فلزات نرم و حتی پلاستیک با استفاده از ابزار مناسب.
- نگهداری آسان: دسترسی راحت به قطعات مصرفی و تعویض سریع آن‌ها.
دستگاه خراطی رومیزی ماشین‌سازی جمکرانی با توجه به کیفیت ساخت بالا، قدرت و دقت مطلوب، و قابلیت‌های تنظیم متنوع، گزینه‌ای عالی برای کارگاه‌های کوچک، نجاران، و سازندگان قطعات صنعتی کوچک محسوب می‌شود. این دستگاه امکان تولید محصولات با دقت بالا را در محیطی کم‌جا و با صرفه‌جویی در زمان و هزینه فراهم می‌سازد.
توضیحات کامل‌درباره دستگاه خراطی رومیزی
دستگاه خراطی رومیزی، وسیله‌ای مکانیکی است که برای تراش و شکل‌دهی به قطعات مختلف (چوبی، فلزی یا پلاستیکی) در ابعاد کوچک و متوسط استفاده می‌شود. این دستگاه معمولاً بر روی میز یا میزکار نصب می‌گردد و به اپراتور امکان می‌دهد تا قطعات را با دقت بالا و سرعت قابل تنظیم تراش دهد.
دستگاه خراطی رومیزی در واقع نسخه‌ای جمع‌وجورتر و قابل حمل‌تر نسبت به دستگاه‌های بزرگ صنعتی خراطی است که برای کارگاه‌های کوچک، کارهای ظریف و نمونه‌سازی بسیار مناسب است. این دستگاه با موتور الکتریکی، محور دوار (spindle) و سیستم تنظیم سرعت، امکان انجام عملیات خراطی، حکاکی، تراش، پولیش و شکل‌دهی ظریف را در کارهای دقیق و ظریف فراهم می‌کند.
فواید دستگاه خراطی رومیزی
- دقت بالا در تراشکاری: به دلیل اندازه کوچک و کنترل دستی دقیق، امکان انجام تراش‌های بسیار دقیق و ظریف فراهم است.
- صرفه‌جویی در فضا: مناسب برای محل‌هایی با محدودیت فضایی مانند کارگاه‌های کوچک یا خانه.
- کاربری آسان: طراحی ساده و استفاده راحت، که نیاز به تخصص بالا را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
- اقتصادی بودن: قیمت مناسب‌تر نسبت به دستگاه‌های بزرگ صنعتی و بازدهی بالا برای تولیدات کوچک و متوسط.
- قابلیت انجام چندین نوع عملیات: از جمله خراطی، تراش، حکاکی، پولیش و فرم‌دهی.
- قابلیت حمل و نقل آسان: نسبت به دستگاه‌های بزرگ صنعتی وزن کم و قابل حمل بودن آن.
- صرفه‌جویی در زمان: به سرعت می‌توان نمونه‌های کوچک یا سفارشات مخصوص را انجام داد.
- امکان انجام تولیدات سفارشی و نمونه‌سازی: مناسب برای هنرمندان، نجاران و تولیدکنندگان محصولات دست‌ساز.
- افزایش بازدهی در کار: انجام عملیات به صورت دقیق و کنترل شده، بدون نیاز به نیروی زیاد انسانی
دستگاه خراطی رومیزی: توضیحات جامع
1. معرفی و ساختار کلی دستگاه
دستگاه خراطی رومیزی یک ماشین ابزار مکانیکی است که برای شکل‌دهی، تراش و پرداخت قطعات مختلف به خصوص چوب، فلزات نرم و پلاستیک‌ها طراحی شده است. این دستگاه معمولاً شامل اجزای زیر است:
- بدنه اصلی: از جنس فلز مقاوم که به عنوان پایه‌ای برای تمام اجزا عمل می‌کند و استحکام کافی برای تحمل نیروهای تراشکاری دارد.
- موتور الکتریکی: تأمین‌کننده نیروی محرکه دستگاه که می‌تواند قدرت‌های مختلفی داشته باشد (معمولاً بین 0.5 تا 2 اسب بخار).
- اسپindle یا محور دوار: جایی که ابزار خراطی (مانند مته، تیغه یا سنباده) نصب می‌شود و با سرعت چرخش بالا می‌چرخد.
- سیستم انتقال قدرت: شامل پولی‌ها و تسمه‌ها یا گیربکس برای تنظیم و انتقال نیرو و سرعت از موتور به محور.
- سیستم تنظیم سرعت: به اپراتور اجازه می‌دهد سرعت چرخش را بر اساس نوع مواد و عملیات انتخاب کند.
- صفحه یا پلیت نگهدارنده قطعه کار: جایی که قطعه داخل دستگاه ثابت می‌شود تا در حین عملیات به‌درستی تراش داده شود.
- ابزارهای خراطی: شامل تیغه‌ها، مته‌ها، سمباده‌ها و دیگر ابزارهای جانبی مخصوص تراش و شکل‌دهی.
. عملکرد دستگاه
پس از نصب صحیح قطعه کار در بخش نگهدارنده، موتور الکتریکی دستگاه روشن شده و محور دورانی شروع به حرکت می‌کند. اپراتور با استفاده از ابزارهای مختلف خراطی، به آرامی قطعه را فرم می‌دهد، تراش می‌دهد یا پرداخت می‌کند.
استفاده از سیستم تنظیم سرعت باعث می‌شود بتوان سرعت چرخش را برای مواد مختلف تنظیم کرد، زیرا سرعت‌های بالا برای چوب نرم و سرعت‌های پایین‌تر برای فلزات حساس‌تر مناسب‌تر است.
3. انواع دستگاه خراطی رومیزی
- خراطی چوب رومیزی: معمول‌ترین نوع، مخصوص کار با چوب و تولید مصنوعات چوبی مانند پایه میز، کاسه و قطعات دکوراتیو.
- خراطی فلز رومیزی: مدل‌های ویژه برای تراش داده مواد فلزی نرم مانند آلومینیوم و برنج.
- خراطی پلاستیک: دستگاه‌هایی که جهت تراشکاری و شکل‌دهی قالب‌های پلاستیکی بهینه شده‌اند.
- دستگاه‌های چند منظوره: برخی دستگاه‌ها قابلیت تغییر ابزار و انجام عملیات متنوع‌تر مانند پولیش، حکاکی و برش را دارند.
4. کاربردهای دستگاه خراطی رومیزی
- تولید قطعات دکوراتیو چوبی مانند پایه میز، دسته صندلی و مجسمه‌های کوچک
- ساخت قطعات صنعتی کوچک و نمونه‌سازی برای پروتوتایپ‌ها
- حکاکی و شکل‌دهی دقیق روی فلزات نرم و پلاستیک‌ها
- استفاده در تحصیلات فنی و کارگاه‌های آموزشی برای آشنایی با اصول ماشین‌کاری
- تولید محصولات دست‌ساز و هنری با دقت بالا
- پولیش و پرداخت نهایی روی قطعات تراشیده شده
1. معرفی مینی خراطی رومیزی جمکرانی
دستگاه مینی خراطی رومیزی جمکرانی، نسخه‌ای جمع‌وجور، سبک و دقیق از دستگاه‌های خراطی است که برای انجام کارهای ظریف و تولید قطعات کوچک و متوسط بسیار مناسب است. این دستگاه به‌ویژه برای کارگاه‌های هنری، کارهای نمونه‌سازی، نجاری‌های کوچک و تولیدکنندگان قطعات تزئینی طراحی شده است.
2. ساختار و طراحی
- بعاد کوچک و جمع‌وجور: دستگاهی کاملاً رومیزی که فضای کمی را اشغال می‌کند و برای میزکارهای کوچک مناسب است.
- وزن کم: معمولاً در بازه ۱۰ تا ۲۰ کیلوگرم، حمل و نقل و جابجایی آسان را ممکن می‌سازد.
- کیفیت ساخت بالا: به‌کارگیری فلزات مقاوم و قطعات صنعتی با دقت بالا.
- موتور دقیق و کم‌صدا: موتورهای الکتریکی با توان مناسب (بین 0.3 تا 1 اسب بخار)، که صدای کمی تولید و بازده بالایی دارند.
- شاسی مقاوم: دارای پایه‌های تثبیت‌کننده برای جلوگیری از لرزش و افزایش دقت در کار.
3. امکانات فنی و مشخصات بارز
- تنظیم سرعت دقیق: سیستم پیشرفته تنظیم سرعت از حداقل 1000 تا حداکثر 5000 دور در دقیقه برای پوشش دادن نیازهای مختلف قطعات.
- محور اصلی با تحمل بالا: استفاده از یاتاقان‌های دقیق برای ایجاد ثبات محور و جلوگیری از انحراف.
- ولتاژ و مصرف برق پایین: معمولاً 220 ولت شهری با بازدهی بالا و مصرف برق بهینه.
- صفحه نگهدارنده قطعه کار: امکان تنظیم دقیق و قفل محکم قطعات برای جلوگیری از حرکت ناخواسته.
4. کاربردهای ویژه مینی خراطی جمکرانی
- تولید محصولات چوبی کوچک و ظریف مانند مجسمه‌ها، پایه‌های ستون‌های دکوری، عصا، قاب ابزار و قطعات تزئینی.
- ساخت قطعات نمونه در صنایع مختلف مانند خودرو، الکترونیک و ابزارسازی برای کنترل کیفیت و نمونه‌سازی.
- کارهای ظریف و هنری با فلزات نرم و پلاستیک‌ها.
- آموزش دانشجویان فنی و هنرجویان با نیاز به دستگاهی ساده و دقیق.
- تولید قطعات سفارشی در کارگاه‌های کوچک و کارهای خانگی.
5.ویژگی های خراطی جمکرانی
- دقت بسیار بالا: به خاطر ابعاد کوچک و سیستم محور دقیق.
- صرفه‌جویی در فضای کار: مناسب برای میزهای کوچک و کارگاه‌های خانگی.
- تنظیمات آسان و سریع: برای سرعت و دقت متناسب با عملیات مختلف.
- درصد خطای پایین: سیستم‌های مکانیکی پیشرفته که باعث تراش یکنواخت و دقیق می‌شود.
- نصب ابزار متنوع: امکان استفاده از انواع تیغه‌ها، مته‌ها و سمباده‌ها.
- سهولت در نگهداری و تعمیر: دسترسی راحت به قطعات و خدمات پس از فروش.
- قابلیت حمل و نقل: برای کسانی که به صورت سیار کار می‌کنند.
6. نکات مهم در استفاده از مینی خراطی جمکرانی
- نصب صحیح و تراز کردن دستگاه برای جلوگیری از لرزش اضافی.
- استفاده از ابزار مناسب هر نوع ماده (چوب، فلز یا پلاستیک).
- رعایت نکات ایمنی از جمله استفاده از محافظ چشم و دستکش.
- نگهداری منظم و روغن‌کاری قطعات متحرک.
- انتخاب سرعت صحیح بر اساس جنس و ابعاد قطعه کار.