نمایش همه 2 نتیجه

دستگاه میکسر افقی

تعریف و ساختار دستگاه میکسر افقی

دستگاه میکسر افقی صنعتی به‌طور کلی از یک محفظه افقی استوانه‌ای تشکیل شده که تیغه‌های مخصوص میکسر درون آن قرار دارند. این تیغه‌ها توسط یک موتور الکتریکی حرکت می‌کنند و مواد داخل محفظه را با یکدیگر مخلوط می‌کنند.

ساختار کلی دستگاه:

  • بدنه دستگاه: معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ یا استیل ساخته می‌شود تا در برابر خوردگی و شرایط محیطی مقاوم باشد. این مواد انتخاب می‌شوند تا دستگاه برای استفاده در صنایع مواد غذایی و داروسازی نیز مناسب باشد.
  • محفظه میکس: به شکل استوانه افقی که می‌تواند در ابعاد و حجم‌های مختلف ساخته شود، بسته به نیاز تولید.
  • تیغه‌های میکس: تیغه‌های چرخان با انواع مختلف (تیغه پره‌ای، تیغه تفنگی، تیغه مارپیچی) که مواد را به صورت چرخشی و برشی ترکیب می‌کنند.
  • موتور: موتور الکتریکی که می‌تواند سرعت‌های مختلفی داشته باشد و گشتاور مناسبی برای حرکت تیغه‌ها فراهم می‌کند.
  • سیستم کنترل و فرمان: معمولاً دارای پنل کنترل سرعت، تایمر و موارد ایمنی برای تنظیم دقیق فرآیند میکس.
  • سیستم تخلیه: قسمتی که بعد از پایان فرایند، مواد مخلوط شده از آن تخلیه می‌شود که می‌تواند به صورت دریچه دستی یا اتوماتیک باشد.

میکسر گرانول

تیجه‌گیری عملیاتی

میکسر

میکسر میکسر گرانول

برای دستیابی به بهترین نتیجه در تولید گرانول با استفاده از ماشین‌آلات جمکرانی، پیشنهاد می‌شود:

۱. سیکل زمانی: مواد آسیاب شده را بلافاصله وارد میکسر گرانول کنید تا از جذب رطوبت محیط جلوگیری شود.

۲. تنظیم دور: استفاده از اینورتر برای کنترل دورِ میکسر گرانول، به شما این امکان را می‌دهد که بسته به ویسکوزیته مواد، سرعت میکس را تغییر دهید تا از خرد شدن احتمالی ساختار ذرات جلوگیری شود.

۳. نگهداری: به دلیل فشار بالای کار در آسیاب، تعویض به موقع توری‌ها و چک کردن بالانسِ تیغه‌ها، کلید اصلیِ جلوگیری از خرابی‌های پیش‌بینی‌نشده است.

این سیستم با هم‌افزایی قدرت خردایش آسیاب و دقت میکسِ میکسر، ستون فقرات یک کارخانه گرانول‌سازی حرفه‌ای را تشکیل می‌دهد.